適宜于大形鋼節焊接件、船泊、鋼箱梁、中國航空航天航空、軍品、滑槽傳奇裝備、風電設備塔架、港口城市廠家制造、頁巖油廠家制造、項目廠家制造、采石廠廠家制造、紡織廠廠家制造、、轉公務運輸車輛巨型鑄件、圓鋼管體內外壁等表面上防銹處理。
目的百度百科：
噴砂房室體里部在風力等級的能力下構成自室體上方由上而下的暖自然氧氣的氣體層，爐料則經壓縮的暖自然氧氣能力構成固氣混雜物后發射到鑄件表明展開切屑，要素爐料切屑擊碎后構成有害的氣體，往下流失的的氣體拉動暖自然氧氣中的有害的氣體再混雜爐料及除銹處理硫氰酸鹽殘渣等經蜂窩回砂地磚返造成分選軟件展開分選。經分選后，可言環再生巧用的砂料返造成儲料箱表明噴砂市場需求手動對噴砂軟件加砂循環法應用；不可以再再生巧用的有害的氣體及硫氰酸鹽殘渣則被攜到除塵處理器展開精凈化系統，有害的氣體沉定于廢碎料箱后收購 處理，經濾筒凈化系統后的的氣體再次減排于細顆粒物或 供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房一整套的機器關鍵由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用先進的濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
有(you)別于傳統(tong)性噴砂(sha)（丸(wan)）房它享(xiang)有(you)以下的可觀(guan)特證：
 1、不用再深地坑（也可以不做地坑）、基礎設施花費低，鋪設周期公式短；
2、轉備吸砂實木地板，不必絞龍、發動機皮帶輸送機、斗提機等經典搬運機誡，盡量不要了在砂料搬運、大幅提升的時候中砂料、粉層對搬運機誡、軸承套、無刷電機所產生的磨花、堵塞了等后果，告警率低，運營事情量小；
3、儀器金剛石工具剝離 分選儀器，金剛石工具自己反復的環保再生資源回收，提高自己了采取率和噴砂進行清理轉化率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%燃料；
5、噴砂整體中可是一臺砂罐帶多把繞城高速噴槍工作上中，每把槍均可單獨的的控制，噴砂處理錯誤率高，工作上中心理壓力可無極變速自動調節。
6、用無定形碳物耐造噴砂嘴，均勻實用使用時間800-1000h。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）房間空氣從上到下無限循環運行，光線照射簡約明亮、最舒服，能見性高。

9 、用濾網式煙氣凈化方法，噴砂（丸）房粉塵爆炸排放物量遠降到地方環保健康必須。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分(fen)選整體

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　借助自動調節器砂塵轉移器上的自動調節器單位，可自動調節器轉移砂料孔徑的面積長寬比。獨特個人定制的砂塵轉移器可實現了砂料的化級、數段(各種不同粉末面積長寬比)、選圓等分選。