輸送式自動噴砂機的核心設計理念有哪些？
1、自動噴砂機要采用履帶連續通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內可調。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設有進料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動用吹砂風槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內循環使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動軸上，做擺動形式噴砂加工作業，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支噴槍要標配單獨的調壓閥及氣壓表展示工作中氣壓，氣一路上要標配三通球閥，方面后期的維修保養。汽源產生氣壓：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據工件情況調整。可通過機艙內調節調控不同類型工件噴砂與非噴砂區域。減少對非噴砂區的磨損。
6、要有優異的粉塵隔離和大顆粒肥料硅料隔離安全裝置和自動化抑塵系統設計，使研磨材料達到一鍵巡環回家后具有后期的維修保養門的回沙倉循環往復選用，改善生產制造強度，減小堵賽，排放應符合環保標準。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機械強度和耐磨性。噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂艙體外配手動吹塵氣嘴1支，用于維護用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設置觀察視窗，倉內安裝防暴燈照明。
11、因氧氣減壓閥距當場越遠，配當場儲氣罐15個，1m3儲電量，儲氣罐耐壓性硬度2.5Mpa。
12、電子把握系統系統箱要有可以信賴的的接地銅排，噴砂倉內要有穩定的靜電感應泄放安全通道。電子把握系統系統反控要輕松社區便利店，把握要互鎖，逃避異常操作的。電子產品把握和庇護實用功能要成熟。