拋丸機、噴砂機常見8大問題，只要踏踏實實看8分鐘，絕對全解決。

1 除(chu)塵(chen)(chen)系(xi)統器塵(chen)(chen)埃(ai)含彈(dan)丸過量

隔離器新(xin)風(feng)量過大，有效上下調整出風(feng)口擋條，等到(dao)要能衡量布袋除塵療效，但不吸(xi)出彈丸為好。

2 清灰處理器清灰處理工作效率低

（1）降塵器高壓離(li)心壓縮機接(jie)法圖嚴重錯(cuo)誤(wu)，高壓離(li)心壓縮機轉變，重接(jie)法圖；

（2）抑塵器內濾筒(tong)裝(zhuang)設(she)不(bu)牢(lao)或有狀(zhuang)態，或短(duan)缺濾筒(tong)；

（3）除塵處(chu)理管網連(lian)入(ru)處(chu)封密不到位(wei)，有保障各口件的封密；

（4）被(bei)清掃(sao)鋼件未按標準(zhun)要求落砂，型(xing)砂殘余(yu)過(guo)多時,降塵進口量(liang)風煙粉塵量(liang)過(guo)高；

（5）排(pai)塵器反吹風醫院未啟動(dong)(dong)，或啟動(dong)(dong)多次少，浮灰封死濾(lv)筒(tong)，及(ji)時(shi)性快速清理粘附在濾(lv)筒(tong)上的浮灰。

3 斗式升高機不運(yun)行

（1）綁住，去除提高自己(ji)機上(shang)端(duan)過大粒狀；

（2）齒輪變(bian)速(su)箱(xiang)帶跑偏(pian)，修整齒輪變(bian)速(su)箱(xiang)輪漲緊(jin)裝制,漲緊(jin)齒輪變(bian)速(su)箱(xiang)帶；

（3）提(ti)升自(zi)己機頂(ding)端丸料過量，按按序停止時并除去丸料。

4 拋丸清掉機(ji)的(de)清掉目的(de)不滿意

（1）彈丸供應信(xin)息(xi)量不佳,應當改選(xuan)新彈丸；

（2）拋丸器(qi)拋射(she)目(mu)標(biao)不(bu)合理，控制拋丸器(qi)專向套界面地點；

（3）丸料粒(li)級予盾(dun)適，重選(xuan)丸料粒(li)級；

（4）丸料結坨或利用長時間，改(gai)換丸料。

5 去除(chu)室(shi)防(fang)盜門按(an)鈕不起作用或打(da)沒用

門軸(zhou)進(jin)(jin)行(xing)潤滑處(chu)理油(you)的(de)作(zuo)用(yong)(yong)有問題，添加進(jin)(jin)行(xing)潤滑處(chu)理油(you)的(de)作(zuo)用(yong)(yong)油(you)。

6 機(ji)械代駕智泊瑜伽(jia)動做不迅速或不按按照瑜伽(jia)動做

（1）關于電力設備電子器(qi)件破損，檢杳更改

（2）電器設備箱(xiang)塵(chen)土、污痕(hen)過少，電器設備觸(chu)及點觸(chu)及無(wu)良(liang)

（3）時間間隔(ge)繼電熱器灰(hui)塵、灰(hui)塵多余(yu)，電氣開關沾染點沾染缺(que)陷

7 旋螺輸送(song)機器不(bu)運行的

（1）丸料賭塞(sai)，按步驟欠(qian)費(fei)并清掉(diao)丸料；

（2）雷韻軸打彎，效(xiao)正或磨平嫩(nen)葉外徑；

（3）回旋橋軸手(shou)(shou)工焊接(jie)縫斷裂現象，自己手(shou)(shou)工焊接(jie)；

8 分(fen)(fen)割(ge)器分(fen)(fen)割(ge)結果差(cha)

（1）流幕(mu)(mu)欠(qian)均質(zhi)，調試留(liu)量管控板，做到滿幕(mu)(mu)簾(lian)；

（2）剝(bo)離(li) 區的流(liu)速產生分(fen)歧適，優(you)化(hua)剝(bo)離(li) 器(qi)風口，的電動蝶閥(fa)，使(shi)剝(bo)離(li) 區流(liu)速提升4～5m/s，并(bing)優(you)化(hua)一(yi)、二次元調節器(qi)板的地方。